1、工业冷水机正常工作标志参考:
2、常见故障与处理
高压保护(冷凝压力过高):
工业冷水机冷凝器冷却水量小。水量的大小是直接引起冷凝压力变化的主要原因。水冷冷凝器系统内有空气或不凝气体,也能使冷凝压力升高,造成高压保护报警。制冷剂充注过多。冷凝器制冷剂过多,冷凝器兼作贮液器用时,补充制冷剂过多,则制冷剂液体占据了有效冷凝面积,或者是冷凝器出液阀未全开,导致压力升高。冷却水没循环。检查冷却水水泵。冷凝器散热效果差,排气压力高。检查冷凝器是否积尘结垢。高压保护开关设定值错误或高压保护开关失灵,接线问题。
低压保护(蒸发压力过低):
低压保护报警有几个原因,当蒸发压力过低时,对制冷装置的制冷量影响极大,其表现为降温慢,在直接蒸发表冷器的表面上,可看到结露不均。使蒸发压力过低的原因如下。系统里有水分、脏物,干燥过滤器堵塞,检查干燥过滤器的进出口有无较大温差,检查视镜的颜色(变为黄色说明系统内有水分)。节流阀或膨胀阀开启过小,膨胀阀冰堵或打不开。电磁阀不工作等。蒸发器脏,热交换差。冷冻水量不足,检查冷冻水流量。低压保护开关设定值错误或低压保护开关失灵,接线问题。
温度传感器异常:
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传感器跳线错误;
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传感器坏或接线问题;
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模块坏或CPU没有直流24V电压供给。
水流开关报警:
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水流量不足,水泵反转或不转;
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水流开关卡死;
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水流开关接线或安装方向错误;
压缩机过载保护:
压缩机内置模块保护:
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排气温度过高,排气温度大于110度;
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电机温度过高;
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电源电压过压或欠压,缺相,相序不对;
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内置模块故障。
压缩机油位保护:
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油位开关失灵,用万用表测量油位开关是否导通;
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压缩机缺油;查看油镜的油位是否低于1/3油位;
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压缩机回油不好;
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接线问题。
电源故障:
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电源相序错误;
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电源电压欠压、过压或缺相;
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相序保护器失灵;
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接线问题。
膨胀阀故障:
膨胀阀的主要故障是打不开,关不小,阀针孔冰塞,油堵,过滤网阻塞等。这些故障所引起的共同现象是制冷剂不畅通,造成蒸发压力低,降温效果差。由于故障内容不同,表现的形式就有差异,现分析如下:
在检修、充氟、加油过程中,不可能做到在制冷系统中绝对无水。当制冷系统内含有水分多时,在低温下容易造成冰塞。处理冰塞及油堵的办法是更换干燥剂,同时在维护和检修中,应避免空气进入系统,系统抽真空时保证抽空到-1bar。除了上述膨胀阀故障以外,膨胀阀有时出现“丝丝”声,这种声音来源于系统制冷剂过少,或者由于干燥过滤器堵塞,液体管道内制冷剂提前气化。这些气体经过膨胀阀针孔时,由于速度加大而出现上述声音。
过热度过低或过高:
制冷系统的吸气压力高,过热度低的故障原:
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膨胀阀座渗漏过大,检查阀座,必要时更换膨胀阀。
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过热度低了,需重新调整膨胀阀。
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系统里有水分、脏物、脑状物,用氮气清洗系统。
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外平衡管受阻,查看压缩机是否出汗。
系统的吸气压力低过热度低的原因为:
工业冷水机制冷量不足或制冷慢:
制冷量不足、制冷慢的原因很多,现介绍几个主要方面:
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