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 故障现象  | 
 故障原因  | 
 排除方法  | 
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 1、螺杆式冷冻机压缩机电机线圈保护开关动作  | 
 1、  负载太大造成低压侧吸气过热度过大 
2、冷凝高压过高负载过大 
3、线圈保护开关故障 
4、电气系统不良或故障  | 
 1、  调整负荷,调整膨胀阀的开启度减小过热度 
2、  参照“7、冷凝压力过高” 
3、  检查并排除原因 
4、  检查并排除原因  | 
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 2、容调动作不正确  | 
 1、温度过低,润滑油粘度高 
2、毛细管阻塞 
3、容调电磁阀孔口阻塞 
4、容调电磁阀线圈故障 
5、容调活塞环磨损 
6、容调油路阻塞 
7、油过滤器阻塞 
8、润滑油量不足(油位不到) 
9、系统的温度开关故障  | 
 1、  检查油加热器 
2、  更换 
3、  清洗 
4、  更换或修理 
5、  更换 
6、  清洗 
7、  清洗 
8、  补充冷冻油 
9、  检查并排除原因  | 
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 3、电机无法启动或 
Y-△无法切换  | 
 1、电压过低 
2、电机故障 
3、欠相、逆相运转 
4、排气关断阀未开(启动完毕后)  | 
 1、  调整电压 
2、  检查并排除故障 
3、  调整电压、调整相序 
4、  全开关断阀  | 
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 4、螺杆式冷冻机异常震动或噪音  | 
 1、轴承损坏故障 
2、机件内部固定螺丝松动 
3、转子相互磨擦或与机壳磨擦 
4、失油 
5、内部机件松动 
6、电磁阀发出电磁声 
7、有异物进入压缩机  | 
 1、  更换轴承 
2、  紧固螺丝 
3、  检查并修理或更换螺杆 
4、  查明失油原因并加油 
5、  紧固 
6、  更换或维修 
7、  清除异物  | 
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 5、螺杆式冷冻机排气温度高  | 
 1、  回气过热度过高,负载过大 
2、冷却水流量太小 
3、失油,轴承损坏 
4、电动机过热,压缩比过大 
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 1、  调整膨胀阀开启以降低过热度 
2、  加大冷却水流量 
3、  参照“4、异常震动或噪音”之“4、失油”  
4、  调整压缩机压缩比,升高蒸发器出水温度  | 
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 6、液体管道过热  | 
 1、冷媒剂偏少 
2、  膨胀阀不正常工作 
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 1、  参照“17、冷媒不足” 
2、  参照“10、蒸发压力过低”之“6、膨胀阀失效”  | 
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 7、螺杆式冷冻机冷凝压力过高  | 
 1、冷却水量不足 
2、冷却水温过高 
3、冷却水分布不均 
4、冷凝器管内壁水垢太厚 
5、冷凝器中有大量空气或不凝结气体 
6、冷媒充量过多 
7、排气关断阀部分关闭 
8、冷凝器管内有杂物堵塞 
9、压力表失灵  | 
 1、  增加冷却水流量 
2、  检查原因,采取降低水温措施 
3、  调整配水器,检查疏通 
4、  清除管内壁水垢 
5、  排除气体 
6、  排除过多冷媒 
7、  全开关断阀 
8、  清除管内杂物 
9、  检修或更换  | 
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 8、冷凝压力过低  | 
 1、  冷凝器温度调节有误 
2、  回流关断阀部分关闭 
3、  冷媒不足 
4、  冷媒系统部分堵塞 
5、  压缩机卸载运转 
6、  压力表接管内有冷媒凝结 
7、  压力表失灵  | 
 1、  查看控制器操作有无不当,如水量过多等 
2、  全开关断阀 
3、  检漏并加冷媒 
4、  检查冷媒管路 
5、  查卸载原因 
6、  修正管子弯曲情况,防止凝结 
7、  校正或更换  | 
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 9、蒸发压力过高  | 
 1、  压缩机制冷量小于外界热负荷 
2、  压缩机内泄漏增大,如转子与机壳壁间隙加大等 
3、  冷媒供液量过多 
4、  热负荷加大 
5、  压缩机卸载运转 
6、  能量调节机构失灵 
7、  压力表失灵  | 
 1、  增加压缩机台数或减少热负荷 
2、  检修 
3、  检修感温棒,调节过热度及流量减少供液量 
4、  降低热负荷或增加设备 
5、  查明卸载原因 
6、  检查修理 
7、  校正更换  | 
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 10、蒸发压力过低  | 
 1、  膨胀阀开启度过小 
2、  蒸发器有油污或蒸发器霜层过厚 
3、  冷媒不足 
4、  干燥过滤器堵塞 
5、  压缩机吸气滤网堵塞 
6、  膨胀阀失效 
(1)       调整不当 
(2)       堵塞 
(3)       失灵 
7、  冷凝温度过低 
8、  蒸发器内漏入冷水 
9、  机内冷媒泄漏 
10、蒸发器内水路短路 
11、冷媒不纯或脏污 
12、蒸发器进水温度过低  | 
 1、  开启度加大 
2、  及时融霜放油 
3、  补充冷媒 
4、  更换过滤器滤芯 
5、  清洁 
6、  检查膨胀阀 
(1)       重新调整 
(2)       清洁或查有无水分 
(3)       检修或更换 
7、  检查并调整冷凝温度或减小冷却水量 
8、  堵管或换管 
9、  机组泄漏 
10、减查水路系统 
11、更换冷媒 
12、调整水量调节阀及检查负载  | 
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 11、开机时,热力膨胀阀打不开  | 
 1、  感温包内充注的制冷剂泄漏 
2、  过滤器堵塞  | 
 1、  更换膨胀阀 
2、  更换滤芯  | 
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 12、开机后,阀很快堵塞  | 
 系统内有水分,造成冰塞  | 
 加强系统的干燥处理  | 
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 13、膨胀阀进口管口结霜  | 
 过滤器堵塞  | 
 更换滤芯  | 
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 14、膨胀阀发出“咝咝”响声  | 
 1、  冷媒不足 
2、  液体无过冷度,在阀前产生“闪气”  | 
 1、  补充冷媒 
2、  保证液体冷媒有足够的过冷度  | 
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 15、膨胀阀供液时多时少  | 
 1、  选用了过大的膨胀阀 
2、  开启度、过热度调得过小 
3、  感温包位置或平衡管位置不当  | 
 1、  更换为容量合适的膨胀阀 
2、  调整开启过热度 
3、  选择合理的安装位置  | 
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 16、膨胀阀关不小  | 
 1、  膨胀阀损坏 
2、  感温包位置不正确 
3、  膨胀阀内传动杆太长  | 
 1、  更换或修理膨胀阀 
2、  选择合理的安装位置 
3、  把传动杆长度调整合适  | 
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 17、螺杆式冷冻机冷媒不足  | 
 1、  吸气过滤网堵塞 
2、  冷却水量不足或水温过高 
3、  蒸发器配用过小 
4、  蒸发器结霜太厚 
5、  膨胀阀开度过小或过大 
6、  干燥过滤器堵塞 
7、  冷媒充灌不足 
8、  蒸发器内有大量润滑油 
9、  电磁阀损坏 
10、膨胀阀杆温包内充灌制冷剂泄漏 
11、冷凝器或储液器的出液阀未开启或开度过小 
12、冷媒泄漏过多 
13、能量调节指示不正确 
14、喷油量不足  | 
 1、  清洗 
2、  调整水量,开启冷却塔 
3、  减少热负荷或更换蒸发器 
4、  定期融霜 
5、  按工况要求调整 
6、  更换滤芯 
7、  添加至规定值 
8、  回收冷冻油 
9、  修复或更换 
10、修复或更换 
11、开启出液阀到适当位置 
12、查出漏处,检漏后添加冷媒 
13、检修 
14、检修油路,提高油量  |