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防爆型冷水机系统运转分析和节能方案说明
防爆型冷水机运行产冷量多少，与系统运转工况有直接关系，对于同一台结构，转速，制冷剂种类均已确定的压缩机，由于运转工况改变，操作管理不同，其产冷量和耗能也随着变化。
1、防爆型冷水机蒸发温度的降低，压缩机的压缩比增大，单位产冷量耗能增加。当增发温度每降低1℃，则要多耗电3%—4%。因此尽可能缩小蒸发温差，提高蒸发温度，不但节约电耗，还可以提高冷间的相对湿度。
2、防爆型冷水机冷凝温度的升高，压缩机的压缩比增大，单位产冷量的耗能增加。冷凝温度在25—40℃之间，每升高1℃，增加耗电量3.2%左右。
3、防爆型冷水机系统部件冷凝器和蒸发器的换热表面覆有油层时，会引起冷凝温度升高，蒸发温度降低，导致产冷量减少和耗电量增加，冷凝器内表面上积有0.1mm厚油层时，将使压缩机产冷量下降16.6%，耗电量增加12.4%；蒸发器内表面上积油0.1mm厚油层时，为了保持已定的低温要求，蒸发温度就下降2.5℃，耗电量增加9.7%。
4、当空气聚集在冷凝器内时，会引起冷凝压力升高，不凝结气体分压力达到1.96×105Pa时，压缩机耗电量要增加18%。
5、当冷凝器的管壁结水垢达到1.5mm时，冷凝温度比结垢前的温度上升2.8℃，耗电量增加9.7%。
6、蒸发器表面覆盖一层霜层，使其传热系数减小，尤其是翅片管外表面结霜时，不但增加了传热热阻，而且使翅片见的空气流动困难，减少外表的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃以下，蒸发器管组两侧温差为10℃时，蒸发器工作一个月后，其传热系数大约是结霜前70%左右。
7、防爆型冷水机压缩机吸入的气体允许一定的过热度，但过热度太大，吸入气体的比容增加，其产冷量降低，相对耗电量增加。
8、压缩机来霜，迅速关小吸气阀，急剧地降低产冷量，相对增加耗电量。通过以上分析可知，做好防爆型冷水机运行管理，是提高制冷设备系统经济效益的总要一环。
二、防爆型冷水机节能方案
1、加强制冷设备运转管理，建立制冷设备用电管理和单耗统计制度。便于考核的用电量和材料消耗定额，增加必要的计量仪表和器具，开展节能和技术改造工作，从制度上把节能工作巩固下来。
2、正确操作与维护防爆型冷水机：
2.1、正确控制和调节系统供液量，并避免压缩机吸气过湿和过热现象的产生。
2.2、合理选择压缩机运转台数，使其制冷能力与系统的热负荷相匹配。
2.3、根据工艺要求和外界气温变化，适当调节防爆型冷水机风机和水泵的运转台数。
2.4、定期放油，放空气，除霜和清除水垢，保持防爆型冷水机良好的传热效果，避免冷凝压力过高和蒸发压力过低。
3、尽可能地改善防爆型冷水机的工作条件：
3.1、改善水质，减缓结垢，提高冷凝器的冷凝效果，降低冷凝温度。
3.2、防爆型冷水机电动机负载率在0.4以下时，可将电动机由△改为Y接法，以提高功率因素，并要求△和Y接法能自动切换。
4、尽量采用自动控制操作代替手动操作，可以实现防爆型冷水机系统在最佳工况下运转，这样可以节电10-15%。
总之防爆型冷水机系统节能方案主要靠基本的维护及保养工作，定期对防爆型冷水机进行各方的检测，定期清理污垢，保证设备在一个良好的环境及工况下运行，最大限度实现防爆型冷水机的合理节能利用。 |
