一、冷却水系统的设计步骤
1.冷却水泵和冷却塔的设置
每台冷却塔至少应该配置一台水泵，一般要考虑备用泵，以备维修之用。一般空调冷却水系统的水泵与机组连接方式是采用压入式（对机组而言），只有在水泵的吸入段有足够的压头才能防止水汽化。冷却塔多为开放式并配风机，使空气与冷却水强制对流，以提高空气的降温效果。塔内装有高密度的亲水性填充材料，常用的冷却塔有逆流型和直交流型两种。冷却水塔应设置补水管（带浮球阀），溢水管和排污管。
2.冷却水系统管径的确定
一台冷水机组配置一台冷却塔和一台冷却水泵时，冷却水管路的管径可按冷却塔的进、出水口接管管径确定；一台冷却塔供几台冷水机组时，各台冷水机组的冷却水进、出水管管径与该冷水机组冷凝器冷却水接管管径相同。冷却塔的进、出水管管径与冷却塔的进、出水口接管管径相同。
或参考以下列表选择冷却水管管径：
冷却水管速算表：
3.冷却水泵的选择
（1）冷却水泵流量的确定
冷却水泵的流量应为冷水机组冷却水量的1.1倍。
（2）冷却水泵扬程的确定
冷却水泵的扬程可按下式进行计算：
H=1.1*（P1+Z+P3）
式中：P1------冷水机组冷凝器水压降，mH2O，可以从产品样品中查出；
Z------冷却塔开式段高度Z（或冷却水提升的净高度），mH2O；
P2------管道沿程损失及管件局部损失之和，mH2O。
作估算时，管路中管件局部损失可取5mH2O；沿程损失可取每100米管长约为6mH2O。若冷却水系统供、回水管长为L（m），则冷却水泵扬程的估算值为：
H=P1+Z+5+L*0.06mH2O式中符号含义同上。
4.冷却塔的选择
首先根据冷却塔的安装位置的高度、周围环境对噪声的要求等，确定冷却塔的结构形式。
冷却塔的冷却水量，是根据制冷机所需的冷却水量，并根据室外空气的湿球温度进行修正来确定的。
当设计条件与冷却塔制造厂提供的产品性能表条件不同时，应根据产品样本给出的冷却塔的热工性能曲线或资料进行修正。
型号规格确定后，复核所选冷却塔的结构尺寸是否适合现场的安装条件，并根据冷却塔的运行重量，核算冷却塔的运行重量，核算冷却塔安装位置的楼板或屋面结构的承受能力，以确保安全。
二、冷凝水管路系统的设计步骤
各种空调设备（一般为末端设备）在运行过程中，其表冷器的表面温度，通常低于空气的露点温度，因而其表面会结露，产生的冷凝水，必须设置管路及时排走。
1.冷凝水管设计及布置要求
（1）冷凝水管宜采用聚氯乙烯塑料管或镀锌钢管。采用聚氯乙烯塑料管时，一般可保温层；采用镀锌钢管时，需加保温。
（2）当空调器附近有下水管或地沟时，空调器设水管将冷凝水就近排放至下水管中或地沟内。
（3）空调器无法就近排放时，则需用冷凝水管将空调器的冷凝水管集中排至下水管或地沟。
（4）风机盘管凝结水盘的泄水支管坡度，不宜小于0.01，其他水平支干管，沿水平方向，应保持不小于0.008的坡度，且不允许有积水部位。
2.冷凝水管管径的确定
直接和空调器接水盘连接的冷凝水支管的管径，应与接水盘接管管径一致，可以从产品样本中查得。
需设冷凝水管时，水管的管径，应根据通过冷凝水的流量计算确定。
一般情况下，每1KW的冷负荷每小时产生约0.4~0.8公斤左右的冷凝水。
通常可依据与该段连接的空调器的总冷量Q（KW），按下表选定： |
